As Poliamidas (PA) s\u00e3o pol\u00edmeros termopl\u00e1sticos compostos por mon\u00f4meros de amida conectados por liga\u00e7\u00f5es pept\u00eddicas. S\u00e3o produzidas a partir de elementos b\u00e1sicos extra\u00eddos do petr\u00f3leo, aromas, ar e \u00e1gua (carbono, nitrog\u00eanio, oxig\u00eanio e hidrog\u00eanio), combinados por processos qu\u00edmicos que d\u00e3o origem ao \u00e1cido ad\u00edpico, hexametilenodiamina e caprolactama.<\/p>\n\n\n\n
A Poliamida sem fibra<\/a>, tamb\u00e9m chamada de Poliamida 6 ou PA 6, \u00e9 a poliamida semicristalina extrudada mais comum para aplica\u00e7\u00f5es mec\u00e2nicas em ambientes dif\u00edceis devido \u00e0 boa resist\u00eancia mec\u00e2nica combinada com a alta resist\u00eancia qu\u00edmica.<\/p>\n\n\n\n O material tamb\u00e9m recebe o nome de Nylon 6 e \u00e9 sintetizado por polimeriza\u00e7\u00e3o de abertura do anel de caprolactama, e recebe esse nome devido \u00e0s seis unidades de carbono unidas ao grupo amida.<\/p>\n\n\n\n Enquanto fibra sint\u00e9tica, a Poliamida sem fibra apresenta tenacidade entre 6 gm\/den e 8,5 gm \/ den com uma densidade de 1,14 gm \/ cc. Seu ponto de fus\u00e3o \u00e9 220\u00b0C e sua cor geralmente \u00e9 branca, mas pode ser tingida em um banho de solu\u00e7\u00e3o para gerar produtos de diferentes cores.<\/p>\n\n\n\n As liga\u00e7\u00f5es de hidrog\u00eanio, formadas entre a carbonila (C=O) de uma cadeia e o hidrog\u00eanio da liga\u00e7\u00e3o amida (N-H) de outra cadeira atribuem \u00e0s poliamidas sua caracter\u00edstica principal: a alta resist\u00eancia mec\u00e2nica, al\u00e9m de estabilidade dimensional.<\/p>\n\n\n\n A Poliamida 6 \u00e9 resistente a diversos tipos de impactos e abras\u00e3o, sendo muito utilizada em aplica\u00e7\u00f5es que exigem muita estabilidade mec\u00e2nica e resist\u00eancia ao desgaste. Apesar de r\u00edgida, \u00e9 leve e possui baixo custo e f\u00e1cil processamento, al\u00e9m de excelente resist\u00eancia a ataques qu\u00edmicos e biol\u00f3gicos.<\/p>\n\n\n\n PROPRIEDADES<\/mark><\/strong><\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Suas caracter\u00edsticas o tornam um dos pl\u00e1sticos de engenharia mais utilizados do mundo, j\u00e1 que a PA 6 \u00e9 amplamente aplicada em pe\u00e7as automotivas, componentes t\u00e9cnicos e como substituta de pe\u00e7as met\u00e1licas.<\/mark><\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n A Poliamida 6.6, tamb\u00e9m chamada de PA 6.6 ou Nylon 6.6, foi desenvolvida como fibra sint\u00e9tica e alternativa \u00e0 seda em 1935 por W.H. Carothers nos Estados Unidos e patenteada como Nylon\u00ae pela DuPont em 1938. Anos mais tarde, o grupo qu\u00edmico alem\u00e3o IG Farben produziu a Poliamida 6 para reproduzir as propriedades do Nylon 6.6 sem violar a patente.<\/p>\n\n\n\n Existem diferen\u00e7as fundamentais entre ambos os tipos. Enquanto a PA 6 \u00e9 um pol\u00edmero por abertura de anel, que d\u00e1 origem a uma cadeia polim\u00e9rica sem a forma\u00e7\u00e3o de subprodutos, a PA 6.6 \u00e9 um pol\u00edmero de condensa\u00e7\u00e3o, cuja polimeriza\u00e7\u00e3o forma uma liga\u00e7\u00e3o amida e gera uma mol\u00e9cula de \u00e1gua como subproduto.<\/p>\n\n\n\n Outro ponto fundamental \u00e9 que o Nylon 6 \u00e9 extremamente r\u00edgido e resistente at\u00e9 180 \u00b0 C sob condi\u00e7\u00e3o de trabalho intermitente, enquanto o Nylon 6.6 \u00e9 mais flex\u00edvel e n\u00e3o resiste a temperaturas de trabalho superiores a 130 \u00b0 C.<\/p>\n\n\n\n O acabamento superficial e a flexibilidade de processamento do Nylon 6 s\u00e3o superiores. Por outro lado, o Nylon 6.6 absorve menos umidade.<\/p>\n\n\n\n Outras Poliamidas populares<\/strong><\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Poliamida com fibra: caracter\u00edsticas, aplica\u00e7\u00f5es e processamento<\/mark><\/p>\n\n\n\n Ind\u00fastria automotiva<\/strong><\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n El\u00e9trica e eletroeletr\u00f4nica<\/strong><\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Outras ind\u00fastrias<\/strong><\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n A Poliamida sem fibra<\/a> pode ser transformada pelos processos de inje\u00e7\u00e3o e extrus\u00e3o. Para impress\u00e3o em 3D, a PA 6 \u00e9 disponibilizada em filamentos para processos de FDM e em p\u00f3 para processos de sinteriza\u00e7\u00e3o, sendo utilizada na fabrica\u00e7\u00e3o de componentes de alta performance, prot\u00f3tipos funcionais ou pe\u00e7as finais.<\/p>\n\n\n\n Moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/mark><\/strong><\/p>\n\n\n\n A PA 6 \u00e9 aquecida at\u00e9 plastificar e depois \u00e9 injetada em um molde, no qual se solidifica e adquire sua forma. Normalmente s\u00e3o utilizados bicos valvulados ou descompress\u00e3o ap\u00f3s a dosagem nas m\u00e1quinas devido \u00e0 alta fluidez do material no estado fundido.<\/p>\n\n\n\n Esses cuidados, al\u00e9m dos que geralmente j\u00e1 s\u00e3o empregados, evitam o vazamento ou solidifica\u00e7\u00e3o do material no bico de inje\u00e7\u00e3o, o que pode gerar entupimento e preju\u00edzos na produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n Moldagem por sopro via extrus\u00e3o<\/mark><\/strong><\/p>\n\n\n\n A PA 6 \u00e9 aquecida com um cilindro de plastifica\u00e7\u00e3o e o cabe\u00e7ote da m\u00e1quina sopradora gera um tubo no interior do molde. O ar \u00e9 soprado no tubo com o molde fechado, inflando o material at\u00e9 que atinja o formato da pe\u00e7a, retirada ap\u00f3s esfriamento.<\/p>\n\n\n\n A vantagem desse processo \u00e9 a alta resist\u00eancia mec\u00e2nica da Poliamida sem fibra, al\u00e9m da transpar\u00eancia e alta barreira ao oxig\u00eanio. A op\u00e7\u00e3o \u00e9 recomendada para aplica\u00e7\u00e3o em filmes e frascos co-extrudados com Polietileno de Alta Densidade (PEAD)<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" As Poliamidas (PA) s\u00e3o pol\u00edmeros termopl\u00e1sticos compostos por mon\u00f4meros de amida conectados por liga\u00e7\u00f5es pept\u00eddicas.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":609,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-390","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-sem-categoria"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/neuronioadicional.site\/gedel-plasticos\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/390","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/neuronioadicional.site\/gedel-plasticos\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/neuronioadicional.site\/gedel-plasticos\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/neuronioadicional.site\/gedel-plasticos\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/neuronioadicional.site\/gedel-plasticos\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=390"}],"version-history":[{"count":21,"href":"https:\/\/neuronioadicional.site\/gedel-plasticos\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/390\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":782,"href":"https:\/\/neuronioadicional.site\/gedel-plasticos\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/390\/revisions\/782"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/neuronioadicional.site\/gedel-plasticos\/wp-json\/wp\/v2\/media\/609"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/neuronioadicional.site\/gedel-plasticos\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=390"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/neuronioadicional.site\/gedel-plasticos\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=390"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/neuronioadicional.site\/gedel-plasticos\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=390"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}Caracter\u00edsticas da Poliamida sem Fibra (PA 6)<\/h2>\n\n\n\n
\n
\n
Poliamida sem Fibra (PA 6) e Poliamida 6.6 (PA 6.6)<\/h2>\n\n\n\n
\n
Aplica\u00e7\u00f5es da Poliamida sem Fibra (PA 6)<\/h2>\n\n\n\n
\n
\n
\n
Op\u00e7\u00f5es de processamento da Poliamida sem Fibra (PA 6)<\/h2>\n\n\n\n